РП Графите Електроде

Производни процес РП (регуларне снаге) графитне електроде углавном укључује следеће кораке:

Избор сировина

Петролеј кокаиликокакористи се као агрегат, у комбинацији сатоп угљакао везиво да би се осигурао низак садржај пепела (<0.5%) and high carbon purity.

Дробљење и скрининг

Сировине су згњежене, млевене и класификоване у различите величине честица (грубе, средње, фине) да оптимизирају градице и честице и побољшају густину и снагу електроде .

Мешање (мешање)

Честице кокса и нагиб угља се мешају на високим температурама (150-200 дипломираним) да би формирали хомогену пасту, осигуравајући темељни пенетра за везивање .

Формирање (ливење)

Екструзирање(Вибрација екструзија или компресији) користи се за обликовање зеленог тела у цилиндрични облик, контролу густине и структурне униформности .

Печење (карбонизација)

Зелено тело је печено на1000-1300 степену смањеној атмосфери да угносите терен и формира прелиминарну структуру угљеника .

Импрегнација (опционо)

Неке електроде пролазеимпрегнација(са нагибом или смолом угљених катрана) након чега слиједи секундарно печење за унапређење густине и механичке снаге .}

Графитизација

Електроде се загревају2800-3000 степенПод електричном струјом претворити аморфни угљеник у кристални графит, значајно побољшање проводљивости и отпорности на високу температуру .

Обрада

Електроде су окренуте, навоје (Е . Г ., НПТ теме) и да би се осигурала тачност димензије и компатибилност прикључка .

Инспекција квалитета

Кључни параметри као што су отпорност, флексибилност чврстоће и густине расуле тестиране су да би се осигурало поштовање стандарда РП-класе (Е . Г ., АСТМ или ИНДУСТРИ спецификације) .

Физичка својства

Умерена отпорност(6-10 μω · м), погодно за редовне електричне луке електричне струје (ЕАФС) .

Одлична топлотна отпорност на ударце, способни да издржати брзе флуктуације температуре у ЕАФС-у .

Умерена механичка чврстоћа(Снага флексибилности већа или једнака 10 МПа), погодна за мала до средње величине .

Хемијска својства

Садржај ниског пепела (<0.5%), minimizing impurity contamination during steelmaking.

Добра отпорност на оксидацију, са опционим антисексидацијским премазимама (Е . г ., алуминијум) да продужи радни живот .

Оперативне карактеристике

Стабилне перформансе лука, Осигуравање доследне струје током токања .

Доња стопа потрошњеу поређењу са редовним угљеним електродама .

Стандардизовани прикључци(Е . г ., ИСО / НПТ теме) за једноставну инсталацију и замену .

Економичност

Високи однос перформанси трошкова, чинећи их идеалним за конвенционално челично стварање у којима се електроде ултра-снагу (УХП) нису потребни .

Графитни електроде РП-ГРАД-а се примарно користе уЕлектричне пећи средње до ниске снаге (ЕАФС)и сигуранПотопљени лучни пећи (САФ), са кључним апликацијама у:

Челичење

Коришћен уРедовне електричне лучне пећи (ЕАФС)за производњу карбонског челика и челика ниског легура .

Погодно за мале и средње челичне биљке са умереним захтевима перформанси .

Производња фероллои

ТопљењеФерросилицон, Ферроманганесе и Ферохромеу потопљеним лучним пећима .

Индустријска силицијум и жута фосфорна производња

Користи се у потопљеним лучним пећима за производњуСиликонски металуршки разред (метални силицијум)ижути фосфор.

Производња абразивних и ватросталних материјала

Производњаспојена глинина (браон / алвхите цорндум)исилицијум карбид.

Остале проводљиве апликације са високим температурама

Производња калцијумовог карбида (ЦАЦ₂), ретка земљана метална топљење итд. .

РП-ГРАД ГРАФИТЕ ЕЛЕЦТРОДЕ дизајниране су заЕлектричне пећи са редовним напајањем (ЕАФС)и сигуранПотопљени лучни пећи (САФ), нудећиДобра проводљивост, топлотна отпорност на ударце и економичност. Они се широко користе уСтеелМакинг, фероллои продукција, индустријска силицијум, спојена глиница и друге индустрије високог температуре. За виље напајање (Е . г ., велике Еафс), ХП или Електроде у УХП-у се препоручују .